閘閥的安裝與維護知識

閘閥（fá）的安裝與維護應注意以下事項：手輪、手柄及傳動機構均不允許（xǔ）作起吊用，並嚴（yán）禁碰撞。 雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥杆處於垂直位置 , 手輪（lún）在頂部 )。帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平（píng）衡進出口的壓差及減小開（kāi）啟力 )。帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定（dìng）安裝。 如果閥門經常開關使（shǐ）用 , 每月至少潤滑一次.閘閥是作為截（jié）止介質使用，在全開時整個流（liú）通直通，此時介質運行的壓力（lì）損（sǔn）失最小。閘閥通（tōng）常適用於不需要經常啟閉，而且（qiě）保持閘板全開或全閉的（de）工況。不適用於作為調節或節流使用（yòng）。對於（yú）高速流動的介質，閘板在（zài）局部開啟狀況下可以引起閘門的振動（dòng），而振動又可能損傷閘板和閥座的密封麵，而節流會（huì）使（shǐ）閘板遭受介質的（de）衝蝕。從結構形式上（shàng），主要的區別是所采用的密封元件的形式。根據密封元件的形式，常常把閘閥分成幾種不同的類（lèi）型，如（rú）：楔（xiē）式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板（bǎn）閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式是楔式閘閥和（hé）平行（háng）式閘閥。　　

這種類型的閥門的作用是隻允許介質向一個方向流動，而且阻止方向流動（dòng）。通常這種閥門是自動工作的，在一（yī）個方（fāng）向流動的流體壓力作用下，閥瓣（bàn）打開；流體反方向流動時，由流體壓力和（hé）閥瓣的自（zì）重（chóng）合閥瓣作用於閥座，從而切斷流動。其中止回閥（fá）就屬於這種類（lèi）型的閥門，它（tā）包（bāo）括（kuò）旋啟式止回閥和升（shēng）降式止回（huí）閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈（liàn）機構，還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥（fá）座表麵上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座麵的合適位置，閥瓣設計在鉸鏈機構，以便閥瓣具有足夠有旋啟（qǐ）空間（jiān），並（bìng）使閥瓣真正的、全麵的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金（jīn）屬製成，也可（kě）以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠（jiāo）、或者采用合成覆蓋麵，這取決於使用性能的要求。旋啟式止回閥（fá）在完全打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥（fá）瓣（bàn）座落位（wèi）於閥（fá）體上閥（fá）座（zuò）密封麵上。此閥（fá）門除了閥瓣可以自（zì）由地升降之（zhī）外，其餘部分（fèn）如同截止閥一樣，流體（tǐ）壓（yā）力使閥瓣從閥座密封麵上抬起，介質回（huí）流導致閥瓣（bàn）回落到閥座上，並切斷流動。

根據使用條件，閥瓣可以是全金屬結構，也可以是在閥（fá）瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡（xiàng）膠環（huán）的形式。像截止閥一樣（yàng），流體通（tōng）過升降式止回閥的通道也是狹（xiá）窄的，因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止（zhǐ）回閥大些，而且旋啟式止回閥（fá）的流量受到的限製很少。

在生產過程中，為了使介質的壓力、流量等參數（shù）符合工藝流程的要（yào）求，需要安（ān）裝調節機構對上述參數進行（háng）調節。調節機構（gòu）的主要工（gōng）作原理，是靠改變閥（fá）門閥瓣（bàn）與閥瓣與閥座間的流通麵積，達到調節上述參數的目的。屬於這類閥門的統稱為控製閥，其中分為依靠（kào）介質本身動力驅動的稱為自驅式控製閥如減壓閥、穩壓閥等，凡領先上來動力驅（qū）動的（如電力 、壓（yā）縮空氣和液動（dòng）力）稱為他驅式控製閥（fá），如電動調節閥、氣動調節閥和液動調節閥等。